局部樹(shù)脂固化修管道：這些要點(diǎn)筑牢 “地下生命線”

在城市地下管網(wǎng)維護(hù)中，局部樹(shù)脂固化技術(shù)正成為修復(fù)管道破損的 “利器”。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)將樹(shù)脂材料精確注入管道破損部位并固化，恢復(fù)管道的密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但其施工效果依賴于嚴(yán)格的操作規(guī)范。局部樹(shù)脂固化用于管道修復(fù)時(shí)，需把握多個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)，才能確保 “地下生命線” 的安全運(yùn)行。

前期評(píng)估：精確定位破損是前提

管道修復(fù)前的整體評(píng)估直接影響局部樹(shù)脂固化的效果。首先需通過(guò)管道內(nèi)窺鏡、聲吶檢測(cè)等技術(shù)，精確定位破損位置、尺寸及周邊管道狀況，明確需要固化的范圍。對(duì)于裂縫類破損，需測(cè)量裂縫長(zhǎng)度、寬度及深度，確保樹(shù)脂注入量能完全覆蓋破損區(qū)域；對(duì)于孔洞類破損，還需檢查孔洞周邊管道壁厚，判斷是否存在結(jié)構(gòu)弱化風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)要評(píng)估管道內(nèi)環(huán)境，包括管道內(nèi)溫度、濕度及介質(zhì)性質(zhì)。若管道內(nèi)有積水，需提前排水并干燥處理，因?yàn)樗謺?huì)影響樹(shù)脂固化速度和粘結(jié)強(qiáng)度；若輸送介質(zhì)為腐蝕性液體，需選擇耐相應(yīng)介質(zhì)的專門樹(shù)脂，避免固化后的修復(fù)層被腐蝕失效。前期評(píng)估的準(zhǔn)確性，是局部樹(shù)脂固化成功的基礎(chǔ)。

材料選擇：適配管道特性是關(guān)鍵

樹(shù)脂材料的選擇需與管道材質(zhì)、運(yùn)行環(huán)境相匹配。對(duì)于混凝土管道，宜選用滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂，其能滲透到混凝土孔隙中，形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)粘結(jié)力；對(duì)于塑料管道，應(yīng)選擇與塑料相容性好的不飽和聚酯樹(shù)脂，避免因材質(zhì)差異導(dǎo)致的剝離現(xiàn)象。

樹(shù)脂的固化方式也需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定。在可進(jìn)入的大型管道中，可采用紫外線固化，其固化速度快且可控；在狹小或避光的管道部位，則適合選用熱固化樹(shù)脂，通過(guò)加熱設(shè)備控制固化過(guò)程。此外，樹(shù)脂的強(qiáng)度等級(jí)需滿足管道的工作壓力要求，用于主干管修復(fù)的樹(shù)脂，其抗壓強(qiáng)度需達(dá)到 30MPa 以上，確保固化后能承受介質(zhì)壓力。

施工控制：精確操作保障固化質(zhì)量

施工過(guò)程中的細(xì)節(jié)把控決定修復(fù)效果。樹(shù)脂注入時(shí)需控制壓力和速度，壓力過(guò)高可能導(dǎo)致樹(shù)脂溢出破損區(qū)域，造成浪費(fèi)和二次污染；壓力過(guò)低則無(wú)法充分填充破損部位，形成空洞。對(duì)于彎曲管道或異形部位，需采用專門注入工具，確保樹(shù)脂均勻覆蓋破損表面。

固化過(guò)程的溫度控制至關(guān)重要。不同樹(shù)脂有特定的固化溫度范圍，如環(huán)氧樹(shù)脂通常需在 20-40℃環(huán)境下固化，溫度過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間，影響施工效率；溫度過(guò)高則可能導(dǎo)致樹(shù)脂固化過(guò)快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，出現(xiàn)開(kāi)裂。施工時(shí)需通過(guò)溫控設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)固化區(qū)域溫度，保持在理想范圍。

此外，需避免施工過(guò)程對(duì)管道非修復(fù)區(qū)域的影響?？刹捎酶綦x措施將修復(fù)部位與其他區(qū)域分開(kāi)，防止樹(shù)脂污染或固化過(guò)程中的熱量傳導(dǎo)損壞完好管道。施工人員需嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，確保樹(shù)脂固化過(guò)程穩(wěn)定可控。

后期檢測(cè)：整體驗(yàn)證修復(fù)效果

局部樹(shù)脂固化完成后，需通過(guò)多項(xiàng)檢測(cè)驗(yàn)證修復(fù)質(zhì)量。采用管道內(nèi)窺鏡檢查修復(fù)層表面是否平整、是否有氣泡或裂縫；通過(guò)水壓試驗(yàn)檢測(cè)修復(fù)后的管道密封性，試驗(yàn)壓力需為工作壓力的 1.5 倍，且穩(wěn)壓 30 分鐘無(wú)滲漏；對(duì)于重要管道，還需進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢查修復(fù)層與管道本體的粘結(jié)強(qiáng)度，確保兩者結(jié)合緊密。

同時(shí)要建立修復(fù)檔案，記錄破損位置、樹(shù)脂類型、固化參數(shù)及檢測(cè)結(jié)果，為后續(xù)管道維護(hù)提供依據(jù)。若檢測(cè)發(fā)現(xiàn)修復(fù)不合格，需及時(shí)分析原因并重新施工，避免投入使用后出現(xiàn)泄漏等安全隱患。

局部樹(shù)脂固化技術(shù)為管道修復(fù)提供了高效、經(jīng)濟(jì)的方案，但只有把握好前期評(píng)估、材料選擇、施工控制和后期檢測(cè)等要點(diǎn)，才能充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。隨著城市管網(wǎng)老化問(wèn)題日益凸顯，這項(xiàng)技術(shù)的規(guī)范化應(yīng)用將為延長(zhǎng)管道使用壽命、保障城市正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮重要作用。關(guān)于局部樹(shù)脂固化技術(shù)在不同材質(zhì)管道修復(fù)中的具體案例，后續(xù)內(nèi)容將為您介紹。